Mehaničko-biološka obrada
Mehaničko-biološka obrada
Ključni koraci u raznovrsnim i kompleksnim MBT sustavima 
- Sjeckanje
je postopek, v katerem se vhodni odpadki predelajo na delce želene velikosti. - Prosijavanje
Razlučuje velike i male komade i priprema materijal za kasnije korake. - Stabilizacija
Omogućuje raspadanje ili isušivanje organskih komponenata. - Recikliranje
Vraća vrijedne materijale iz otpada i štedi prirodne sirove materijale. - Derivirana goriva
Omogućuje iskorištavanje energije u materijalima koji se ne mogu reciklirati. - Naknadna obrada
Pomaže u poboljšanju kvalitete rezultata MBT-a.
TERMINATOR
Robusni predsjekač
Zadatak
Predsjeckanje svodi ulazni materijal na konzistentnu veličinu čestica i sprječava velike komade koji bi mogli prouzročiti kasnije probleme. Robusna je otpornost na neželjene materijale veoma važna kod predsjeckanja.
Rješenje
Terminator, sa specijalnom geometrijom zuba i inovativnom montažom alata savršeno zadovoljava te zahtjeve. Četiri različite varijante alata i podešavanje razmaka sječenja bez koraka omogućuju određivanje veličine na izlazu za namjeravanu svrhu.
Detalji
Pogon može biti hidraulični ili mehanički. Hidraulična inačica ima stalno kontrolu snage i podešavanje brzine osovine bez skokova, dok mehanička inačica koristi obrnuti mjenjač s dvije brzine.
ZVJEZDASTA SITA I SITA U OBLIKU BUBNJA
Točno prosijavanje
Zadatak
Prosijavanje razlučuje sjeckani ulazni materijal po veličini, kako bi ga se pripremilo za daljnju obradu u svrhu izdvajanja materijala koji se mogu reciklirati i energije iz otpada. Pouzdano funkcioniranje i velika preciznost razlučivanja glavni su zahtjevi koje tehnologija prosijavanja mora zadovoljiti.
Rješenje
Komptechova sita u obliku bubnja i zvjezdasta sita s podesivim veličinama otvora na situ zadovoljavaju ove zahtjeve. Kombinacije više sita mogu postići više koraka prosijavanja na veoma malome prostoru. Ovo je velika prednost za kasnije izdvajanje materijala koji se mogu reciklirati.
Detalji
Kod zvjezdastih sita veličina se čestica može podesiti ritiskom na gumb. Na Komptechovim sitima u obliku bubnja, koja su poznata i kao trommeli, trake se protiv prljavštine i pužni konvejeri za punjenje konfiguriraju za materijal i kapacitet i omogućuju rad bez blokiranja.
TOPTURN I TUNNEL
Brza stabilizacija
Zadatak
Kompostiranje ima za cilj brzo stabiliziranje materijala uz niske emisije. Krajnji proizvod može biti vlažan za smetlišta, ili suh za spaljivanje.
Rješenje
Prvi je korak često zatvoreno kompostiranje u tunelima ili zatvorenim redovima. Kada emisija naglo skoči tada su se supstance koje se brzo raspadaju slegle. Potom slijedi završno kompostiranje s pomoću mješača redova. Redovito miješanje čini da kompostiranje ili sušenje bude ravnomjerno i efikasno. Topturn je idealan za ovaj posao, pošto mu njegova robusna funkcionalnost omogućuje izboriti se i s najzahtjevnijim situacijama.
Detalji
Opcije poput zalijevanja i lateralnog pomicanja komposta omogućuju fino podešavanje postupka.
BALLISTOR
Povrat materijala koji se mogu reciklirati uz visoku selektivnost
Zadatak
Kako bi otpadni materijali bili reciklirani prvo ih se mora odvojiti od drugoga otpada, a potom i očistiti.
Rješenje
Prosijavanje i balistička tehnologija odvajaju otpad u više vrsta. Bez toga nije moguće odvojiti materijal koji se može reciklirati od nepoželjnoga materijala u kasnijem koraku sortiranja. Na primjer, PET se može lako izdvojiti od kotrljajućih čestica koristeći Ballistor, dok se aluminij može izdvojiti od 50–100 mm čestica na situ.
Ballistor nudi do četiri vrste čestica, što ga čini središnjom komponentom u odvajanju otpada u različite linije za završnu obradu.
Detalji
Njegova otpornost na nepoželjne materijale i podesivi kriterij razlučivanja čine Ballistor korisnim za širok opseg primjena. Pošto generira malo kretanja zraka, malo se i prašine proizvodi.
RASOR
Energetski efikasna proizvodnja RDF-a
Zadatak
Energetski efikasna proizvodnja zahtijeva ne samo učinkovito uklanjanje nepoželjnih materijala, već i fino sjeckanje uz ravnomjerno trošenje energije.
Rješenje
Rasorova tri pužna konvejera ravnomjerno uvlače materijal bez neželjenih materijala u rotor. Potrošnja je energije stroja shodno tomu stalna. Pri 150 rpm vučno kontinuirano sječenje sjecka materijal uz visoki kapacitet.
Detalji
Oštrice se mogu iznova obrtati, a rutinsko je podešavanje razmaka sječenja brzo i lako. Košara sita koja okružuje rotor omogućuje operatoru da proizvodi 60 mm zrna RDF-a za fluidizirano spaljivanje ili 30 mm zrna za cementne peći.
MULTISTAR
Naknadna obrada za veću kvalitetu
Zadatak
Neki proizvodi MBT sustava traže naknadnu obradu kako bi osigurali da sav materijal ostane ispod određene veličine čestica. Osim toga, naknadna obrada štedi troškove energije u finom sjeckanju ili korištenje deriviranih goriva.
Rješenje
Zbog malih prostornih zahtjeva, Multistar su sita popularna za naknadnu obradu. Prosijavaju MBT izlazni materijal sličan kompostu i derivirana goriva pouzdano, bez korištenja velikih količina energije.
Detalji
Efikasni, patentirani Cleanstar sustav omogućuje ovim zvjezdastim sitima efikasan rad i smanjuje potrebe održavanja. Pri svakom okretu posebno dugi prst na svakoj zvijezdi čisti njen podešeni razmak.
