Mehansko-biološka obdelava
- Gradbena mehanizacija
- Stroji in storitve
- Rabljeni stroji
- Energija in transport
- Rezervni deli in servis
- Delovni priključki
- 2D in 3D vodenje stroja
- Ravnanje z odpadki
- Drobljenje in sejanje
Mehansko-biološka obdelava
Ključni koraki v različnih in kompleksnih postopkih MBO:
- Drobljenje
je postopek, v katerem se vhodni odpadki predelajo na delce želene velikosti. - Presejanje
je postopek, s katerim se odpadki ločujejo glede na velikost in se pripravljajo za postopke nadaljnje obdelave. - Stabilizacija
je postopek, v katerem se organske spojine razgradijo ali posušijo. - Recikliranje
je postopek, s katerim se iz odpadkov ponovno pridobijo dragocene snovi, s čimer se ohranjajo naravne surovine. - Trdna goriva iz odpadkov
omogočajo izkoriščanje energije iz odpadkov, ki jih ni mogoče reciklirati. - Po-obdelava
pomaga ohraniti kakovost izhodnih produktov MBO.
TERMINATOR
Trpežen primarni drobilnik.
Naloga
S primarnim drobljenjem se vhodni odpadki predelajo na delce enakomerne velikosti in odstranijo preveliki kosi, ki bi lahko ovirali postopek nadaljnje predelave. Visoko kakovostno izločanje neželenih snovi je ključnega pomena pri primarnem drobljenju.
Rešitev
Zaradi posebne geometrijske oblike in inovativne postavitve zob Terminator popolnoma izpolnjuje prejšnjo zahtevo.
Štiri različice orodja in brezstopenjska nastavitev razmika med rezili omogoča izbiro velikosti izhodnih produktov glede na njihov namen uporabe.
Podroben opis
Pogon je lahko hidravličen ali mehanski. Različica s hidravličnim pogonom ima stalen nadzor moči in brezstopenjsko nastavitev vrtilne hitrosti gredi, medtem ko različica z mehanskim pogonom uporablja dvostopenjski menjalnik za vzvratno vrtenje.
BOBNASTA IN ZVEZDASTA SITA
Natančno presejanje.
Naloga
S presejanjem se zdrobljeni vhodni odpadki ločijo po velikosti in pripravijo za nadaljnjo obdelavo, katere namen je pridobiti reciklirne snovi in energijo iz odpadkov. Zanesljivo delovanje in visoka natančnost pri ločevanju sta glavni zahtevi, ki jih mora izpolniti tehnologija izdelave sit.
Rešitev
Komptechova bobnasta in zvezdasta sita, ki imajo nastavljivo velikost odprtin, izpolnjujejo ti dve zahtevi. S kombiniranjem različnih presejalnih sit se v majhnem prostoru lahko opravi več korakov presejanja. To predstavlja veliko prednost pri nadaljnjem pridobivanju reciklirnih snovi.
Podroben opis
Na zvezdastih sitih se velikost delcev nastavi s preprostim pritiskom na gumb.
Komptechova bobnasta sita, znana tudi kot presejalni bobni, so opremljena s trakovi proti umazaniji in spiralnimi dovajalnimi cevmi, ki so oblikovane glede na vrsto odpadkov in tako, da zagotovijo dobro pretočnost – vse to pa pomeni delovanje brez prekinitev.
OBRAČALNIK TOPTURN IN TUNEL
Hitra stabilizacija.
Naloga
Cilj kompostiranja je hitra stabilizacija odpadkov z nizkimi emisijami. Končni produkt je lahko moker (namenjen odlaganju) ali suh (namenjen sežigu).
Rešitev
Prva faza kompostiranja se najpogosteje izvaja v tunelih ali v ograjenih vrstah na prostem. Ko se zmanjšajo emisije iz hitro razgradljivih snovi, se začne končna faza kompostiranja, in sicer s pomočjo obračalnika komposta. Redno obračanje mogoča enakomerno in učinkovito kompostiranje oziroma sušenje. Obračalnik Topturn je idealen za to opravilo, saj se ga zaradi svojih zmogljivih funkcij lahko uporablja tudi v najzahtevnejših situacijah.
Podroben opis
Možnosti, kot na primer zalivanje ali bočno prelaganje komposta omogočata še bolj učinkovito izvajanje postopka.
BALLISTOR
Pridobivanje reciklirnih snovi z visoko selektivnostjo.
Naloga
Pred začetkom recikliranje je odpadne materiale treba ločiti iz toka odpadkov in jih očistiti.
Rešitev
S presejalno in balistično tehnologijo se odpadki ločujejo na več frakcij. Brez tega ne bi bilo mogoče ločiti reciklirnih od neželenih snovi v naslednjem koraku – sortiranju. Na primer, PET se z lahkoto izloči iz kotaleče frakcije kot izhodnega produkta po obdelavi z ločevalnikom Ballistor, aluminij pa iz frakcije, dobljene s presejanjem skozi sita z velikostjo odprtine 50–100 mm.
Ločevalnik Ballistor omogoča ločevanje odpadkov na do štiri frakcije. Zato tudi predstavlja osrednjo komponento pri ločevanju materialov iz toka odpadkov za postopke končne obdelave.
Podroben opis
Zaradi odpornosti na neželene snovi in nastavljivih kriterijev ločevanja, se Ballistor lahko uporablja za številne namene. Ker pri delovanju ne ustvarja večjega gibanja zraka, je raven prahu nizka.
Rezalni rotor RASOR
Energetsko učinkovito pridobivanje TGO.
Naloga
Energetsko učinkovito pridobivanje TGO zahteva poleg učinkovitega odstranjevanja neželenih snovi tudi fino drobljenje z enakomerno porabo energije.
Rešitev
Odpadki, iz katerih so izločene neželene snovi, se enakomerno dovajajo v Rasor s pomočjo treh spiralnih vijakov. Poraba energije je enakomerna. Rezila, ki se obračajo pri hitrosti 150 obr/min drobijo odpadke z visoko stopnjo pretočnosti.
Podroben opis
Rezila se lahko večkrat obrnejo, postopek nastavitve razmika med rezili pa je hiter in preprost. Presejalni boben, ki obdaja rotor omogoča pridelavo TGO s premerom zrn 60 mm za zgorevanje v zvrtinčeni plasti ali s 30 mm zrni za cementne peči.
MULTISTAR
Po-obdelava za večjo kakovost.
Naloga
Nekateri produkti sistemov MBO zahtevajo po-obdelavo, da bi se v vseh materialih zagotovila zahtevana velikost delcev. Poleg tega se s po-obdelavo znižujejo stroški energije v postopku finega drobljenja trdih goriv iz odpadkov.
Rešitev
Ker ne zahtevajo veliko prostora, je uporaba zvezdastih sit Multistar za po-obdelavo zelo razširjena. Ob majhni porabi energije zagotavljajo natančno presejanje kompostu podobnega izhodnega produkta MBO in trdnih goriv iz odpadkov.
Podroben opis
Učinkovit patentiran sistem »Cleanstar« omogoča neprekinjeno in učinkovito delovanje zvezdastih sit, obenem pa zmanjšuje potrebe po vzdrževanju. Pri vsakem obratu sito čistijo dolgi zobci, ki so vgrajeni na vsako odprtino.